בלוג

איך בוחרים מגרסה מפלסטיק?

מבנה טכני ופרמטרי ליבה
מגרסה פלסטיק מסוג 1200- מאמצת עיצוב פיר כפול- עם קוטר סיבוב של 620 מ"מ וגלגלת 800 מ"מ. מערכת הכוח שלה מתהדרת בקיבולת של 110,000W, מסוגלת לעבד שקיות טונות-גבוהות,-קשיחות ושקיות ארוגות. הגוף הראשי של הציוד הוא באורך של 4 מטרים (כולל שתי מנקי חיכוך-במהירות גבוהה), כל אחת בהספק של 30 קילוואט (דגם 420). הסיבוב המהיר- יוצר חיכוך להסרת זיהומים ממשטח הפלסטיק, ומשפר את טוהר החומר הממוחזר. הלהבים עשויים מפלדת סגסוגת- גבוהה ועוברים תהליך טיפול בחום מיוחד, וכתוצאה מכך עמידות בפני שחיקה טובה יותר מפלדה רגילה, ומפחיתה את תדירות ההחלפה במהלך שימוש ארוך טווח.

 

תהליך ריסוק ושטיפה משולב
הציוד פועל בשני שלבים: ריסוק ושטיפה. בשלב הריסוק, להבי-הפיר הכפולים חוצים-גזירה, ומפרקים במהירות פלסטיק גדול-לחלקי 5-10 ס"מ. בשלב הכביסה, המברשות המסתובבות של מנקי החיכוך המהיר והשפעת זרימת המים מסירות שמן, אבק וחומרים נדבקים אחרים ממשטח הפלסטיק. שני השלבים הללו פועלים יחד, ומאפשרים ליחידה אחת להשלים את כל התהליך מריסוק גס ועד לכביסה עמוקה, צמצום קישורי העברת חומרים ושיפור יעילות העיבוד. העיצוב שלו תומך בעיבוד מותאם אישית, המאפשר התאמה של מרווח הלהבים ומהירות הסיבוב בהתאם לעובי ולקשיות של חומרים שונים, התאמה לגדלים שונים של שקיות טונות ושקיות ארוגות.

 

יתרונות ביצועים עבור יישומים תעשייתיים

בהשוואה לציוד ריסוק מסורתי, דגם ה-1200 מצטיין בעמידות וביעילות. מנוע-עם הספק גבוה יכול להתמודד עם פעולת עומס-מתמשכת, ואחריות- לשנה אחת מכסה את רכיבי הליבה, ומפחיתה את עלויות התחזוקה של המשתמש. הציוד מאמץ עיצוב מודולרי, המאפשר החלפה מהירה של חלקי שחיקה כגון מכלולי להבים וגלגלות, תוך מזעור זמן ההשבתה. בתרחישים של מיחזור פסולת פלסטיק, יכולת העיבוד שלה יכולה להגיע לכמה טונות לשעה, ועונה על הצרכים של ייצור בקנה מידה גדול-; בתרחישים של עיבוד חומרי אריזה, על ידי התאמת פרמטרי ניקוי, ניתן לשמר את התכונות הפיזיקליות של הפלסטיק, מה שמקל על גרנולציה או ייצור מחדש.

אולי גם תרצה

שלח החקירה