קטגוריות נפוצות של ציוד ייבוש מפלסטיק

1. מייבש אוויר חם: זהו סוג מסורתי ונפוץ יותר. העיקרון שלו הוא להשתמש בתנור חימום חשמלי כדי לחמם את האוויר, ואז מאוורר שולח את האוויר החם לתוך היכל ייבוש אטום כדי להזרים ולחמם את גרגירי הפלסטיק. האוויר החם מסיר לחות מפני השטח של הפלסטיק, והופך אותו לח. לאחר מכן, האוויר הלח עובר דרך מערכת הסרת לחות (שעשויה להיות מערכת פליטה פשוטה או לכלול מכשירים מורכבים יותר) כדי להסיר את הלחות. מחזור זה נמשך עד שהפלסטיק מגיע ליובש הנדרש. לסוג זה של ציוד מבנה פשוט יחסית ועלות השקעה ראשונית נמוכה, מה שהופך אותו למתאים למגוון פלסטיק-לכלליים עם דרישות ייבוש פחות מחמירות.

2. מייבש מייבש לחות: באזורים-בגובה רב או בעונות לחות, לחות האוויר בסביבה כבר גבוהה, מה שהופך את ייבוש האוויר החם ללא יעיל ועם השפעה מוגבלת. במצבים אלו, מייבשי הלחות יעילים יותר. תכונת הליבה שלהם היא תוספת של מודול הסרת לחות (בדרך כלל באמצעות מסננת מולקולרית או טכנולוגיית הסרת לחות סיבובית). מודול זה מייבש באופן עמוק את האוויר המשמש לייבוש, מוריד משמעותית את טמפרטורת נקודת הטל שלו והופך אותו ליובש מאוד, לפני חימום האוויר היבש הזה לעיבוד הפלסטיק. שיטת "הסרת לחות תחילה, ואז לחמם" יכולה להסיר לחות מהחלק הפנימי של הפלסטיק בצורה יסודית יותר, מה שהופך אותה למתאימה במיוחד לפלסטיקים הנדסיים שהם היגרוסקופיים במיוחד, כגון ניילון (PA), פוליקרבונט (PC) ופוליאסטר (PET).

3. מייבש ואקום: זהו מכשיר המוריד את נקודת הרתיחה של המים על ידי יצירת ואקום במיכל אטום, ובכך מאפשר ללחות להתאדות במהירות בטמפרטורה נמוכה יותר. היתרון החדשני שלו הוא שבגלל שניתן לשלוט בטמפרטורת הייבוש ברמה נמוכה יותר, היא יכולה למנוע ביעילות חמצון או פירוק של פלסטיקים רגישים לחום- מסוימים במהלך תהליך הייבוש. מהירות הייבוש מהירה יותר גם בסביבת ואקום. עבור כמה פלסטיקים בעלי ביצועים מיוחדים- או יישומים עם דרישות מחמירות ביותר לגבי שאריות לחות, ייבוש ואקום הוא בחירה טובה.